弯管流量计
产品特点:
弯管流量计与传统的孔板流量计一样同属于差压式流量计的范畴,只是弯管流量计产生差压的方式与孔板流量计不同,孔板是利用流体的缩放原理产生差压的,而弯管传感器是利用流体的惯性原理产生差压的。
产品应用:弯管流量计以其突出的节能效果、高稳定性、高准确性、高适应性,在热力、热电、冶金、石化行业的蒸汽、煤气、天然气、冷热水、油、空气、乙炔、硫化氢、二氧化碳两相流等介质测量中迅速推广。
一.产品概述
zy-wg 弯管流量计安装在工业管道的自然拐弯处或水平直管上,无附加压力损失、测量重复性好,适用于工作压力低、介质温度高、介质脏污、机械振动强、流量大等流体工况复杂的场合。
二.产品原理
流体在某一温度某一压力的条件下流过一个管道,当其流经转弯时,该流体将做相应的圆周旋转运动。根据流体强制旋流理论,流体在管道内作圆周运动与固体在空间状态下作圆周运动类似,因此流体必然会产生惯性离心力,该离心力的大小与流体的流速、流体的密度以及作圆周运动的曲率半径(也就是弯管传感器的曲率半径)等因素有关。
由于弯管传感器曲率半径是已知的,流过弯管传感器的流体密度又可通过对流体的温度、压力等参数的测定利用主机的计算机准确地求得,因此在弯管传感器上产生的离心力的大小就只是流体流速的函数。只要测出离心力的大小,就可测出流体在管道内的流速,将流速乘以管道的截面积和流体的密度,流体的流量即可计算确定。其计算关系如下:
式①给出了流过弯管流体的平均流速和差压值的函数表达式:
v=a[(p1-p2)/ρ]β--------①
其中:v---流体的平均流速;
a---综合流量系数,a=f(弯管弯径比、雷诺数、介质动力粘度、管道粗糙度等),其中尤以弯径比的影响最为重要:
p1-p2-----弯管内、外侧压力差;
ρ----流体的密度;
β----指数;
计算出平均流速v,就可得出计算流量的函数表达式:
q=s*v*ρ-----------②
式中:
s ----弯管横截面积;
v---流体的平均流速; 适用范围
1、 公称直径:25mm≤dn≤2000mm
2、 公称压力:pn≤10mpa
3、 介质温度:t≤450℃(t>450℃订货时通知)
4、 雷诺数范围:red>104
5、 精度等级:1级,1.5级
6、 r/d≥1.25
三.产品结构形式
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
&90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头
&180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
&135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头
90℃弯管的外形结构见下图:
180℃弯管的外形结构见下图:
135℃弯管的外形结构见下图:
弯管流量计的系统构成
1. 测量煤气、空气等弯管流量计系统构成
常用的系统构成见下图:(安装图以垂直安装,正压测在上)
2. 测量蒸汽弯管流量计系统构成
常用的系统构成见下图:(安装图以垂直安装,负压测在上)
3. 测量液体弯管流量计系统构成
常用的系统构成见下图:(安装图以水平安装)
四.产品选型
型谱规格 | 说明 | ||||||
结构 | zy-wg | 90℃弯管流量计 | |||||
zy-wg | 180℃弯管流量计 | ||||||
介质 | y | 液体 | |||||
q | 气体 | ||||||
z | 蒸汽 | ||||||
连接方式 | 1 | 法兰连接 | |||||
2 | 对焊连接 | ||||||
法兰材质 | c | 碳钢 | |||||
s | 不锈钢 | ||||||
o | 其他 | ||||||
公称压力 | 025 | 0.25mpa | |||||
06 | 0.6 mpa | ||||||
10 | 1 mpa | ||||||
… | … | ||||||
100 | 10 mpa | ||||||
公称直径 | -25 | dn25 | |||||
-32 | dn32 | ||||||
-40 | dn40 | ||||||
… | … | ||||||
2000 | dn2000 |